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RCO解決了如下問題：
1、解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解，規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。
2、解決了凈化效率問題。其效率高達99%以上，其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達標排放的問題。
3、解決了投入成本問題。與RTO常規RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。
4、解決了運行成本問題。與吸附方法相比，SRCO運行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無需消耗其他能源。
5、解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統，根據濃度、溫度的變化趨勢進行自動調節。
rco催化燃燒設備系統組成：
rco催化燃燒設備由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
rco催化燃燒設備工作原理：
RCO催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環進行，直至有機物 從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了 ，有機物得到催化分解處理。
1、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
rco催化燃燒設備技術特點：
1.操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；
2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自動控制、操作管理方便；
4.由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體；
5.對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗;高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
甘公網安備 62010202004163號
