廢氣處理設(shè)備用途：

1.適用于石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）；

2.適用于油漆生產(chǎn)、噴漆及印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；

3.適用于電子元件及電線；

4.適用于醫(yī)藥、及染料；

5.適用于顯像管、膠片、磁帶等。

蓄熱式熱力氧化爐英文為"Regenerative Thermal Oxidizer "，故簡(jiǎn)稱(chēng)為"RTO"。是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置；采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，利用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。如果同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化，或者廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（例水銀，鉛，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷，磷化物，砷等的存在，隨著時(shí)間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會(huì)使催化劑暫時(shí)失去活性。）這類(lèi)廢氣使用蓄熱式熱力氧化爐設(shè)備效果佳。

廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.運(yùn)行費(fèi)用低、性?xún)r(jià)比合理。

2.凈化效率高，VOC去除率≥95%，可達(dá)99%。

3.使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)易。

4.運(yùn)行可靠。

5.操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高

運(yùn)作原理：

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的有機(jī)物在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室。每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證有機(jī)物去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。

TO的爐體結(jié)構(gòu)可保證有機(jī)廢氣在焚化爐內(nèi)充分地混合，并有足夠長(zhǎng)的停留時(shí)間，以確保有機(jī)物的氧化反應(yīng)能充分、完全地進(jìn)行。

藝流程如下：

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，凈化。 典型的兩床式 RTO 主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能的回收，熱回收率大于 95% ；處理 VOC 時(shí)不用或使用很少的燃料。